+7 (383) 209-25-15       +7 (913) 987-95-19       +7 (913) 755-28-85             expert-154@bk.ru

Шаттловая система хранения МИКРОН

Автоматизированная стеллажная система с шаттлами – является современной модифицированной альтернативой стеллажам глубинного типа хранения. Система позволяет размещать большее количество товарных позиций (SKU), то есть дает возможность хранить однотипный товар в пределах каждого яруса стеллажного канала в отличие от глубинных стеллажей, тем самым дополнительно обеспечивает экономию пространства, времени и финансовых затрат.

Шаттл, получая команды по беспроводной сети, перемещает паллеты внутри канала стеллажной конструкции на любую необходимую глубину. Шаттл переставляется с яруса на ярус погрузочной техникой.

Ложемент стеллажей для шаттла представляет собой двухуровневые направляющие: нижний уровень – для передвижения шаттла, верхний – для размещения паллет. Погрузчик ставит шаттл на ложемент, затем загружает паллет с грузом. Механическая подъемная система шаттла поднимает паллет с грузом чуть выше яруса и перемещает паллет в заданной свободной позиции канала, шаттл опускает паллет на ярус и возвращается в начало канала для следующей загрузки; берет следующий паллет, поданный погрузчиком в канал и т.д. По такой же схеме шаттл отгружает паллеты. Погрузчик и шаттл работают одновременно, простой погрузочной техники на складе сводится к минимуму.

Управление шаттлом осуществляется оператором погрузчика с пульта дистанционного управления либо с мобильного устройства, работающего под управлением операционной системы Android. Оператор имеет возможность управлять одновременно несколькими шаттлами с одного устройства.

Автоматизированная стеллажная система с шаттлами – рациональное решение для современного склада. Одним из достоинств системы является безопасность использования шаттлов за счет встроенных сенсоров (датчиков), которые не допустят травм оператора, повреждений стеллажных конструкций и груза.

Система безопасности

Автоматизированная стеллажная система с шаттлами – умная система, которая не допустит травм оператора, повреждений стеллажей и груза. Одно из достоинств – это система сенсоров (датчиков), обеспечивающих безопасность Вашего товара, оператора и стеллажных конструкций. Все датчики делятся на функциональные сенсоры и сенсоры безопасности.

 

Функциональные сенсоры

Ультразвуковой сенсор на передней и задней панели шаттла дает сигнал шаттлу о приближении паллеты с грузом на расстоянии более 2 м, что позволяет перемещаться с большей скоростью. При получении сигнала от данного сенсора шаттл начинает снижение скорости до безопасного значения.

Центральный сенсор расстояния на передней и задней панели шаттла. Именно этот сенсор видит имеющиеся паллеты на ярусе. Также при получении данных от этого датчика оператор задает дистанцию между паллетами от 20 до 150 мм.

Лазерный сенсор определения края канала. Данный сенсор определяет дистанцию от шаттла до края канала, скорость шаттла автоматически снижается.

Четыре фотосенсора, расположенных на платформе шаттла, по 2 с каждой стороны выполняют функцию отслеживания правильного размещения паллеты на шаттле. Именно эти фото-сенсоры позволяют шаттлу осуществлять транспортировку и размещение паллет различной глубины в канале.

Сенсоры системы безопасности

Сенсоры защитного бампера производят луч, при разрыве луча сенсор подает сигнал тревоги на пульт дистанционного управления. Поводом для разрыва луча между сенсорами может послужить испорченная (например, размотавшаяся пленка) упаковка груза, которая попала на линию луча или препятствие в канале. При разрыве луча срабатывает система экстренной остановки и шаттл, снижая скорость, прекращает движение.

 

Защита от падения с погрузчика

Кроме прочих приспособлений, обеспечивающих безопасность шаттла, в систему безопасности по отдельному запросу может быть добавлен вариант системы защиты от падения – магниты, установленные на днище шаттла. Магниты обеспечивают закрепление шаттла на погрузчике при транспортировке по складу. В стандартной комплектации на днище наносится специальное противоскользящее покрытие.

 

Технические характеристики шаттла

Скорость без груза 2,0 м/с
Скорость с грузом 0,8 м/с
Допустимая грузоподъемность 1500 кг
Аккумулятор (батарея) LiFePo4. 24 В, до 90 А-ч
Время работы батареи 12 – 16 ч
Время зарядки От 3,5 до 6 ч
Мощность тягового двигателя 800 Вт
Мощность двигателя подъема 600 Вт
Температурные нормы рабочего режима от -30С до +45С
Высота шаттла 174 мм
Min высота от пола 270 мм
Подъемный механизм механика
Вес шаттла 250кг
Пульт дистанционного управления 433 MHz
Радиус действия пульта 150 м
Режим управления ручной / автоматический

 

Стандартная комплектация 1 машины

Шаттл 1
Зарядная станция 1
Руководство пользователя 1
Пульт управления 1
Зарядное устройство для ПДУ 1
Литиевая батарея (в машине) 1
Деревянный упаковочный ящик 1

 

Стандартные функции

  • Загрузка
  • Выгрузка
  • Продолжительная выгрузка (данная функция позволяет выгружать все паллеты из канала без постоянного нажатия кнопки выгрузки)
  • Межпаллетное расстояние (от 20 мм до 150 мм)
  • Режим ручного управления
  • Температурный режим от -30°С до +45°С
  • Грузоподъемность 1500кг

 

Дополнительные функции

  • Ведение статистики работы
  • Определение конфигурации паллет в канале
  • Функция автоматического выбора межпаллетного расстояния (заполнение канала с максимальной плотностью)
  • Выгрузка заданного количества паллет
  • Продолжительная загрузка
  • Пульт дистанционного управления WiFi 2,4 Ghz, Android OS

 

Конкурентные достоинства шаттловой системы

  • Литиевый железо-фосфатный АКБ
  • исключены повреждения груза, оператора, стеллажей и шаттла
  • min. расстояние между паллет 20мм
  • высокая скорость обработки паллет (0.8 м/с = с грузом; 2.0 м/с = без груза)
  • увеличение паллетомест за счет уменьшения расстояния между паллетами до 20 мм в канале
  • сокращение времени погрузки-разгрузки
  • разные виды грузов складируются в различных ярусах – увеличение количества товарных позиций
  • сокращение времени простоя складской техники
  • модификация для работы в температурных условиях от –30С˚ до +45С˚
  • возможность работы на складах обработки товара упакованного в фольгу и полиэтилен
  • глубина канала до 150м.
  • возможность управления при помощи любого мобильного устройства, работающего на платформе AndroidOS*
  • интеграция с WMS для создания полностью автоматизированной системы обработки грузов

*При подключении доп.функций